Bảo Trì Hệ Thống PCCC: Quy Trình Chuẩn TCVN & Báo Giá [2026]

a. Tuân thủ pháp lý và tránh bị phạt nặng

Theo quy định hiện hành tại Việt Nam, cụ thể là Thông tư 52/2014/TT-BCA và TCVN 3890:2009, hệ thống PCCC phải được kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ tối thiểu 1 năm/lần (một số hạng mục đặc thù yêu cầu 3-6 tháng/lần).

Việc không có biên bản bảo trì định kỳ hoặc tem kiểm định còn hiệu lực sẽ khiến doanh nghiệp đối mặt với mức phạt hành chính rất nặng từ cơ quan chức năng, thậm chí bị đình chỉ hoạt động kinh doanh nếu hệ thống không đảm bảo an toàn.

Chuyên viên tư vấn & Báo giá

Ms. Khuyên Bùi

⚡ Phản hồi ngay

Chat tư vấn qua Zalo Official

b. Đảm bảo khả năng vận hành 100% khi có sự cố

Hệ thống PCCC có một đặc thù là “thường trực nhưng ít hoạt động”. Một chiếc máy bơm để im một chỗ trong 6 tháng sẽ bị rỉ sét buồng bơm, khô dầu mỡ, hoặc ắc quy tự xả điện. Khi hỏa hoạn xảy ra, bạn nhấn nút khởi động và… không có gì xảy ra cả. Bảo trì định kỳ giúp đánh thức hệ thống, đảm bảo mọi thứ từ con ốc vít đến tủ trung tâm đều ở trạng thái “Ready”.

c. Tiết kiệm chi phí sửa chữa lớn

Đây là bài toán kinh tế. Thay một chiếc ron cao su (O-ring) bị rò rỉ nước giá vài chục nghìn đồng trong đợt bảo trì rẻ hơn gấp ngàn lần so với việc phải thay cả một cụm bơm trục đứng trị giá hàng trăm triệu đồng vì bị nước vào làm cháy cuộn dây (coil). Phát hiện sớm các lỗi nhỏ giúp ngăn chặn sự hỏng hóc dây chuyền của cả hệ thống.

d. Điều kiện tiên quyết để bảo hiểm bồi thường

Các công ty bảo hiểm cháy nổ bắt buộc rất khắt khe. Nếu xảy ra sự cố cháy nổ, điều đầu tiên họ yêu cầu là: “Cho tôi xem nhật ký bảo trì hệ thống PCCC gần nhất”. Nếu bạn không chứng minh được hệ thống đã được duy tu đúng chuẩn, họ có quyền từ chối bồi thường.

Đây là trái tim của toàn bộ hệ thống. Máy bơm cứu hỏa thường có công suất rất lớn và hoạt động ở chế độ chờ (Standby) trong thời gian dài, nên rủi ro hỏng hóc “ngầm” là rất cao.

• ❖ Đối với máy bơm Diesel:– Kiểm tra nhiên liệu & Bôi trơn: Kiểm tra mức dầu Diesel trong bình nhiên liệu (luôn phải đầy), thay nhớt bôi trơn và lọc nhớt nếu đã quá hạn sử dụng.– Hệ thống làm mát: Kiểm tra két nước làm mát, đảm bảo không bị rò rỉ và nước làm mát đủ tiêu chuẩn giải nhiệt.

  – Bình ắc quy khởi động: Đây là “tử huyệt” của bơm Diesel. Kỹ thuật viên sẽ đo điện áp, mức axit và vệ sinh cọc bình. Nếu ắc quy yếu, bơm sẽ không thể đề nổ khi có hỏa hoạn.

  – Vận hành thử (Test Run): Chúng tôi sẽ cho bơm chạy không tải (trong 5-10 phút) để nghe tiếng máy, và chạy có tải (xả nước qua đường hồi) để kiểm tra áp lực thực tế.

• ❖ Đối với máy bơm điện chính (Main Electric Pump):– Đo dòng rò, kiểm tra độ cách điện của cuộn dây motor (Megger test).- Kiểm tra tiếng ồn của vòng bi (bạc đạn). Nếu có tiếng rít lạ, cần tra mỡ hoặc thay thế ngay để tránh kẹt trục.

  – Siết chặt các đầu cốt trong tủ điều khiển bơm (MCCB, Contactor) để tránh move phóng điện.

• ❖ Đối với máy bơm bù áp (Jockey Pump):– Đây là máy bơm hoạt động nhiều nhất để duy trì áp lực đường ống. Chúng tôi sẽ kiểm tra và cài đặt lại rơ-le áp lực (Pressure Switch) để đảm bảo bơm tự động chạy khi áp tụt và tự ngắt khi đủ áp, tránh tình trạng bơm chạy liên tục gây cháy máy.

Hệ thống đường ống như mạch máu dẫn nước đi khắp tòa nhà.

• Kiểm tra rò rỉ: Đi dọc tuyến ống để phát hiện các điểm rò rỉ tại khớp nối, mặt bích. Sự rò rỉ không chỉ gây lãng phí nước, làm bơm bù chạy liên tục mà còn làm giảm áp lực chữa cháy thực tế.
• Vận hành các loại Van: Hệ thống PCCC có rất nhiều van (van cổng, van bướm, van một chiều, van góc). Kỹ thuật viên sẽ thực hiện thao tác đóng/mở định kỳ để đảm bảo van không bị kẹt cứng do rỉ sét lâu ngày.
• Họng tiếp nước & Lăng phun: Kiểm tra các họng nước vách tường, đảm bảo lăng phun và cuộn vòi không bị ẩm mốc, rách hỏng hay bị côn trùng làm tổ.

Thường được lắp đặt tại các phòng Server, phòng điện trung tâm – nơi không thể dùng nước để chữa cháy.

• Kiểm tra trọng lượng bình khí (Unique Attribute): Khác với bình nước, bình khí FM-200 cần được cân trọng lượng định kỳ để xác định lượng khí hao hụt. Nếu hao hụt quá 5%, cần nạp bổ sung ngay.
• Kiểm tra hệ thống kích hoạt (Solenoid): Test mạch kích hoạt van xả khí để đảm bảo khi có tín hiệu, khí sẽ được xả ra ngay lập tức.

Lưu ý: Đây là hệ thống áp lực cao, việc bảo trì đòi hỏi kỹ thuật viên phải cực kỳ am hiểu để tránh tai nạn xả khí ngoài ý muốn gây lãng phí hàng trăm triệu đồng.

Đây là vũ khí đầu tiên để dập tắt đám cháy nhỏ.

• Đồng hồ áp suất: Kim đồng hồ phải chỉ vào vạch xanh. Nếu chỉ vạch đỏ, bình đã mất áp và cần nạp lại.
• Chống vón cục (Đối với bình bột): Một thao tác quan trọng mà ít người biết: Kỹ thuật viên sẽ lắc ngược bình bột nhiều lần. Việc này giúp bột chữa cháy bên trong tơi xốp, không bị vón cục dưới đáy bình sau thời gian dài đứng yên.
• Kiểm tra phụ kiện: Vòi phun không bị nứt gãy, chốt an toàn còn nguyên kẹp chì.

1. Tủ báo cháy kêu “bíp… bíp” liên tục

Đây là tín hiệu báo lỗi (Trouble). Có thể là mất nguồn AC, đứt dây tín hiệu hoặc ắc quy bị hỏng. Đừng tắt âm thanh (Silence) rồi lờ đi, hãy xử lý nguyên nhân gốc rễ.

2. Đồng hồ áp lực nước tụt thấp bất thường

Nếu áp lực trên đường ống liên tục giảm mạnh dù không ai sử dụng nước, chắc chắn hệ thống đang bị rò rỉ lớn hoặc van một chiều của bơm bị hỏng.

3. Đèn Exit/Sự cố không sáng khi mất điện

Hãy thử cúp cầu dao điện khu vực hành lang. Nếu đèn Exit tắt ngấm theo đèn chiếu sáng, nghĩa là pin dự phòng đã “chết”. Trong đám cháy nhiều khói, đây là ánh sáng duy nhất dẫn đường sống sót.