KTH ELECTRIC - GIẢI PHÁP ĐIỆN TOÀN DIỆN
DỊCH VỤ SCAN NHIỆT TỦ ĐIỆN (THERMAL SCAN):
GIẢI PHÁP “CHỤP X-QUANG” NGĂN NGỪA HỎA HOẠN & DỪNG MÁY
“Bạn có biết? 70% các vụ hỏa hoạn nhà máy bắt nguồn từ sự cố điện, và đa phần đều khởi phát từ những điểm nóng (hotspot) vô hình. Tại KTH Electric, chúng tôi đã giúp một nhà máy tại Bình Dương tránh được thiệt hại hàng tỷ đồng nhờ phát hiện sớm một thanh cái trong tủ điện chính đang âm thầm tăng nhiệt lên 180°C.”
Scan Nhiệt Là Gì?
Tại Sao Nó Là “Hoạt Động Thiết Yếu”?
Scan nhiệt (thermal scan) là phương pháp sử dụng công nghệ hồng ngoại để “nhìn thấy” nhiệt độ bề mặt của thiết bị. Đây là phương pháp duy nhất cho phép chẩn đoán sức khỏe hệ thống điện khi đang vận hành (online) mà không cần cắt điện, đảm bảo an toàn chuẩn kỹ thuật.
Scan nhiệt có bắt buộc không? Tuy không phải quy định cứng nhắc, nhưng hầu hết các công ty bảo hiểm và tiêu chuẩn PCCC đều yêu cầu đây là hoạt động thiết yếu để đánh giá rủi ro và gia hạn hợp đồng.
5 “Sát Thủ” Giấu Mặt Gây Quá Nhiệt Tủ Điện
1Tiếp xúc kém (Lỏng mối nối)
Nguyên nhân hàng đầu gây cháy. Bu lông tại thanh cái Busbar hoặc đầu cos bị lỏng, làm tăng điện trở tiếp xúc và sinh nhiệt dữ dội.
2Quá tải hệ thống
Khi dòng điện vượt quá định mức thiết kế (cường độ dòng điện), toàn bộ dây dẫn và thiết bị sẽ nóng lên nhanh chóng.
3Mất cân bằng pha
Gây nóng cục bộ không đều, giảm tuổi thọ động cơ và kích hoạt relay bảo vệ liên tục.
4Sóng hài bậc cao
Do sử dụng nhiều biến tần, gây nóng máy biến áp và dây trung tính dù dòng điện có vẻ bình thường.
5Thi công sai quy trình
Dây dẫn bị ép quá chặt, chọn sai tiết diện dây hoặc vật liệu kém chất lượng ngay từ đầu.
Các Vị Trí “Tử Thần” Cần Scan Nhiệt Định Kỳ
Theo kinh nghiệm thực chiến của KTH Electric, đây là những thiết bị có tần suất xảy ra sự cố nhiệt cao nhất:
Tiêu Chuẩn Đánh Giá Rủi Ro (Tham Chiếu NFPA 70B)
Chúng tôi phân loại mức độ nghiêm trọng dựa trên độ chênh lệch nhiệt độ (ΔT) để đưa ra hành động chính xác:
| ΔT (độ C) | Mức độ rủi ro | Hành động khuyến nghị |
|---|---|---|
| 1 – 10°C | Bình thường | Có thể do tải không đều, cần theo dõi định kỳ. |
| 11 – 40°C | Cảnh báo (Mức Cam) | Lên kế hoạch sửa chữa trong đợt bảo trì gần nhất. |
| > 40°C | Nghiêm trọng (Mức Đỏ) | Dừng máy và sửa chữa ngay lập tức để tránh hỏa hoạn. |
Tại Sao Chọn Dịch Vụ Scan Nhiệt Của KTH ELECTRIC?
Đừng đợi đến khi nghe mùi khét hay aptomat nhảy liên tục mới gọi thợ. Bảo trì dự đoán chính là chìa khóa để tối ưu hóa lợi nhuận.
KTH Electric cung cấp giải pháp toàn diện:
- Thiết bị hiện đại: Sử dụng Camera nhiệt độ phân giải cao, phát hiện điểm nóng chính xác từng milimet.
- Báo cáo chuyên sâu: Phân tích rõ nguyên nhân (do lỏng ốc hay do quá tải) và đưa ra biện pháp khắc phục cụ thể.
- Xử lý dứt điểm: Đội ngũ kỹ thuật viên sẵn sàng sửa chữa, bảo trì và thay thế thiết bị ngay sau khi phát hiện lỗi.
Bạn sẽ thấy rõ rệt nhiệt độ hệ thống giảm xuống mức an toàn ngay sau khi chúng tôi thực hiện bảo trì, siết lực và vệ sinh.
📞 BÁO GIÁ MIỄN PHÍ
Đừng để rủi ro đe dọa nhà máy của bạn. Liên hệ ngay để nhận tư vấn.
CÔNG TY TNHH KTH ELECTRIC
🏢 251 Phạm Văn Chiêu, P.14, Gò Vấp, TP.HCM
⏰ Khảo sát nhanh trong ngày
Yêu Cầu Tư Vấn & Báo Giá Dịch Vụ
Kỹ sư KTH ELECTRIC sẽ liên hệ và cung cấp báo giá chi tiết cho bạn trong vòng 2 giờ làm việc.
Bảng Tiêu Chuẩn Đánh Giá Chênh Lệch Nhiệt Độ (Delta T) Theo ANSI/NETA MTS & NFPA 70B
Để loại bỏ sai số cảm tính khi kiểm tra tủ điện đang mang tải, đội ngũ kỹ sư KTH Electric áp dụng phương pháp phân tích độ chênh lệch nhiệt độ (ΔT) giữa điểm phát nhiệt với pha tham chiếu có cùng dòng tải (ΔT1) và với nhiệt độ môi trường phòng điện (ΔT2) theo tiêu chuẩn quốc tế ANSI/NETA MTS và NFPA 70B:
| Cấp độ cảnh báo | Độ lệch giữa các pha cùng tải (ΔT1) | Độ lệch so với môi trường (ΔT2) | Khuyến nghị xử lý kỹ thuật chuẩn NFPA 70B |
|---|---|---|---|
| Cấp 1 – Theo dõi | 1°C – 3°C | 1°C – 10°C | Ghi nhận vào hồ sơ xu hướng nhiệt; tiếp tục theo dõi trong kỳ bảo trì định kỳ tiếp theo. |
| Cấp 2 – Cảnh báo sớm | 4°C – 15°C | 11°C – 20°C | Có dấu hiệu tăng điện trở tiếp xúc hoặc lệch pha; lên lịch vệ sinh tiếp điểm và siết lực Torque trong đợt dừng máy gần nhất. |
| Cấp 3 – Nguy cơ cao | 16°C – 25°C | 21°C – 40°C | Theo dõi sát dòng tải; tháo kiểm tra đầu cốt cáp, thanh cái đồng và thay thế phụ kiện suy giảm càng sớm càng tốt. |
| Cấp 4 – Khẩn cấp | > 25°C | > 40°C | Nguy cơ nóng chảy lớp cách điện XLPE/PVC hoặc phóng hồ quang; cần giảm tải và cắt điện xử lý ngay. |
Quy Trình 5 Bước Quét Nhiệt Hồng Ngoại Chuyên Sâu Tại KTH Electric
- Khảo sát điều kiện phụ tải thực tế (≥ 40% dòng định mức): Đảm bảo dòng điện chạy qua hệ thống tủ MSB, MDB, tủ tụ bù và thanh cái Busway đủ lớn để bộc lộ chính xác các điểm tiếp xúc có điện trở cao (
Q = I2·R·t). - Hiệu chuẩn hệ số phát xạ bức xạ (ϵ – Emissivity): Cài đặt hệ số phát xạ chuẩn cho từng bề mặt vật liệu (đồng thanh cái oxy hóa, đầu cốt mạ thiếc, vỏ cáp PVC/XLPE, sứ cách điện) để loại trừ hiện tượng phản xạ nhiệt giả từ đèn chiếu sáng.
- Chụp song song Ảnh Nhiệt (Thermal) & Ảnh Thực Tế (Visual) + Đo dòng True-RMS: Mỗi vị trí nghi ngờ đều được ghi nhận đồng thời nhiệt độ điểm nóng (Sp1), điểm tham chiếu (Sp2) và dòng tải từng pha
IA, IB, IC. - Phân tích bằng phần mềm FLIR Thermal Studio & Lập báo cáo khắc phục: Phân loại ưu tiên rủi ro từ Cấp 1 đến Cấp 4 kèm hướng dẫn kỹ thuật cụ thể (bấm lại đầu cốt, mạ lại thanh cái, cân chỉnh tải 3 pha hoặc bảo trì máy cắt ACB).
- Quét nghiệm thu lại (Re-scan) sau khi bảo dưỡng: Xác nhận điểm nóng đã triệt tiêu hoàn toàn sau khi đội ngũ kỹ thuật hoàn tất bảo trì.
Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ) Về Dịch Vụ Scan Nhiệt Tủ Điện
1. Quét nhiệt tủ điện có cần phải cắt điện dừng nhà máy không?
Không. Scan nhiệt bắt buộc thực hiện khi hệ thống đang đóng điện và mang tải thực tế để dòng điện sinh nhiệt tại các mối nối lỏng hoặc tiếp điểm bị lão hóa. Quá trình đo hoàn toàn không chạm vào phần mang điện nên không làm gián đoạn sản xuất.
2. Bao lâu nhà máy nên thực hiện Scan nhiệt tủ điện định kỳ một lần?
Theo tiêu chuẩn NFPA 70B và khuyến cáo của các tổ chức bảo hiểm/audit quốc tế (như tiêu chuẩn LABS & IEC), nhà máy sản xuất liên tục nên thực hiện quét nhiệt định kỳ 6 tháng/lần (tối ưu là trước kỳ bảo trì tủ điện hạ thế từ 1–2 tuần để chuẩn bị chính xác vật tư cần thay thế).
3. Tại sao cần kết hợp cả Scan nhiệt và Đo phóng điện cục bộ (PD Online) cho tủ trung thế?
Scan nhiệt phát hiện rất tốt các điểm nóng tiếp xúc ở lộ lộ thiên, nhưng với khoang cáp ngầm trung thế 22kV/35kV đóng kín hoặc lỗi rỗng khí bên trong đầu cáp T-Plug, nhiệt độ vỏ ngoài tăng rất ít trước khi nổ. Vì vậy với tủ RMU/VCB, kỹ sư KTH Electric khuyến nghị kết hợp thêm dịch vụ đo phóng điện cục bộ PD Online.
4. Báo cáo Scan nhiệt của KTH Electric có đáp ứng hồ sơ PCCC và Audit khách hàng quốc tế không?
Hoàn toàn đáp ứng. Báo cáo bao gồm đầy đủ thông số thiết bị FLIR, chứng nhận hiệu chuẩn, ảnh nhiệt kèm thang đo, ảnh vị trí thực tế, dòng tải từng pha và bảng phân loại rủi ro theo ANSI/NETA MTS.
5. Chi phí dịch vụ Scan nhiệt tủ điện năm 2026 được tính như thế nào?
Chi phí được tính linh hoạt theo tổng số tủ điện (MSB, MDB, DB, tủ tụ bù, trạm biến áp) hoặc trọn gói theo đợt khảo sát nhà máy. Liên hệ Hotline/Zalo 0968.27.11.99 để nhận báo giá chi tiết trong 15 phút.
