Hướng Dẫn Thiết Kế & Thi Công Hệ Thống Điện Nhà Xưởng Tối Ưu 2025

Thiết kế và thi công hệ thống điện nhà xưởng là một hạng mục phức tạp, đòi hỏi độ chính xác và an toàn tuyệt đối. Một hệ thống được thiết kế tối ưu không chỉ đảm bảo vận hành ổn định cho máy móc mà còn giúp tiết kiệm điện năng tiêu thụ và giảm thiểu chi phí bảo trì.

Để bắt đầu, quy trình chuẩn luôn là khảo sát thực tế: xác định Phụ Tải Tính Toán (PTTT) dựa trên tổng công suất của máy móc, chiếu sáng và thiết bị phụ trợ. Toàn bộ thiết kế phải tuân thủ QCVN 12:2014 và các tiêu chuẩn ngành.

Sau đó, kỹ sư sẽ lập sơ đồ mạng điện cao thế (>1000V) và điện hạ thế (<1000V). Sơ đồ này bao gồm vị trí trụ điện, dây dẫn, tủ điện phân phối và các thiết bị đóng cắt bảo vệ. Cuối cùng, một kế hoạch bảo trì hệ thống điện định kỳ là yếu tố bắt buộc để đảm bảo an toàn, tránh quá tải.

Các Hạng Mục Chính Trong Thiết Kế & Thi Công Điện Nhà Xưởng

Một dự án điện nhà xưởng chuyên nghiệp bao gồm 6 hạng mục cốt lõi: Hệ thống cáp động lực, Thang máng cáp (hoặc Busway), Tủ điện công nghiệp (Tủ MSB), Hệ thống chiếu sáng, Hệ thống điện nhẹ (ELV), và Kế hoạch bảo trì/dự phòng.

Một dự án lắp đặt điện nhà xưởng chuyên nghiệp bao gồm các thành phần cốt lõi sau:

1. Hệ Thống Cáp Động Lực

Câu trả lời ngắn: Đây là hệ thống truyền tải điện chính, kết nối từ trạm biến áp đến tủ điện tổng (MSB). Cần tính toán tiết diện cáp chính xác (thường là cáp đồng) dựa trên tổng công suất và đi ngầm hoặc trong thang máng cáp.

Đây là “mạch máu” của nhà xưởng. Cần tính toán tiết diện cáp dựa trên công suất tổng, ưu tiên cáp đồng để giảm tổn hao. Cáp thường được đi ngầm dưới đất trong ống PVC hoặc kim loại, kết nối từ trạm biến áp đến tủ điện tổng (sử dụng MCCB hoặc ACB).

• Ví dụ: Đối với nhà xưởng 500m², tải 100kW, có thể chọn cáp 4x50mm². Việc lựa chọn đúng loại cáp (như phân biệt cáp CVV và CXV) là rất quan trọng.

2. Hệ Thống Thang Máng Cáp

Câu trả lời ngắn: Chức năng chính là giá đỡ và bảo vệ cáp điện. Chúng giúp hệ thống dây dẫn gọn gàng, an toàn, dễ bảo trì và thường được treo trên tường hoặc trần. Với tải lớn, hệ thống Busway là giải pháp thay thế hiệu quả hơn.

Thang máng cáp (Cable Tray/Trunking) được dùng để lắp đặt giá đỡ cố định và bảo vệ cáp điện. Nên chọn loại sơn tĩnh điện để chống rò rỉ và ăn mòn. Chúng thường được treo trên tường hoặc trần, cách sàn ít nhất 2m, đảm bảo thẩm mỹ và dễ tiếp cận sửa chữa.

• Nâng cao: Đối với các hệ thống yêu cầu công suất lớn, độ linh hoạt cao và cần giảm nhiễu, hệ thống Busway (thanh cái) là một giải pháp thay thế hiện đại cho cáp động lực truyền thống.

3. Tủ Điện Công Nghiệp

Câu trả lời ngắn: Đây là trung tâm phân phối và bảo vệ điện. Tủ tổng (MSB) nhận nguồn từ cáp động lực và chia tải qua các Aptomat (MCCB, MCB) đến các tủ nhánh. Thi công phải tuân thủ tiêu chuẩn IEC 61439.

Tủ điện công nghiệp là trung tâm phân phối và bảo vệ. Tại đây, cáp chính được đấu nối qua các Aptomat (CB, MCB, MCCB) để chia tải cho các khu vực.

• Thi công: Tủ MSB (Tủ điện tổng) phải được thi công theo tiêu chuẩn Form tủ điện (IEC 61439), đặt ở vị trí trung tâm để phân phối điện đều. Luôn kiểm tra cách điện và vệ sinh thanh cái Busbar trước khi lắp đặt.

4. Hệ Thống Chiếu Sáng

Câu trả lời ngắn: Hệ thống này phải đảm bảo đủ độ rọi (Lux) theo tiêu chuẩn cho từng khu vực (sản xuất >300 lux, kho >200 lux). Xu hướng hiện nay là dùng đèn LED (100-200W) và chia nhóm bật/tắt để tiết kiệm điện.

Hệ thống chiếu sáng nhà xưởng cần đạt chuẩn độ rọi (Lux):

• Khu vực sản xuất: >300 lux
• Khu vực kho bãi: >200 lux

Nên sử dụng đèn LED công suất 100-200W, lắp cách sàn 6-10m. Việc chia nhóm bật/tắt riêng biệt giúp tiết kiệm điện. Kỹ sư thường dùng phần mềm Dialux để mô phỏng, đảm bảo ánh sáng đồng đều và không bị sấp bóng.

5. Hệ Thống Điện Nhẹ

Câu trả lời ngắn: Còn gọi là ELV (Extra-low voltage), bao gồm các hệ thống như báo cháy, camera an ninh, mạng LAN, internet, tổng đài điện thoại. Quy trình thi công điện nhẹ yêu cầu đi dây riêng biệt, cách xa cáp động lực để tránh nhiễu.

Bao gồm các hệ thống như báo cháy, camera an ninh, mạng LAN, và điện sinh hoạt. Toàn bộ quy trình thi công điện nhẹ phải được đi dây trong ống riêng biệt, cách xa cáp động lực để tránh nhiễu điện từ.

6. Biện Pháp Dự Phòng và Bảo Trì

Câu trả lời ngắn: Lên kế hoạch nâng cấp khi tải vượt 80% công suất thiết kế. Thực hiện bảo trì tủ điện hạ thế và đo điện trở cách điện định kỳ hàng quý. Khi có sự cố, cần liên hệ dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp ngay.

• Dự phòng: Lập kế hoạch nâng cấp khi tải điện vượt 80% công suất thiết kế.
• Bảo trì: Lên lịch kiểm tra định kỳ hàng quý. Các công việc quan trọng bao gồm đo điện trở cách điện, kiểm tra thông mạch, và bảo trì tủ điện hạ thế. Nếu có sự cố, cần liên hệ dịch vụ sửa chữa tủ điện công nghiệp ngay lập tức.
• Di dời: Khi cần di dời nhà xưởng, phải đặt lịch cụ thể, ngắt điện từng phần để giảm thời gian ngừng sản xuất (downtime).

Quy Trình Thiết Kế Hệ Thống Điện Nhà Xưởng

Quy trình thiết kế chuẩn gồm 7 bước: 1. Tiếp nhận yêu cầu → 2. Khảo sát thực tế → 3. Lập bản vẽ kỹ thuật (AutoCAD) → 4. Báo giá sơ bộ → 5. Ký hợp đồng → 6. Giám sát thi công → 7. Nghiệm thu.

1. Tiếp nhận yêu cầu: Thu thập thông tin từ khách hàng về quy mô, ngành nghề (ví dụ: kho lạnh, cơ khí, hóa chất) và công suất thiết bị.
2. Khảo sát thực tế: Đo đạc mặt bằng, đánh giá tải điện, tư vấn giải pháp.
3. Lập bản vẽ (AutoCAD): Vẽ sơ đồ nguyên lý và sơ đồ lắp đặt. Bao gồm sơ đồ cấp nguồn (thường từ máy biến áp 3 pha), phân biệt rõ các cấp điện áp và tính toán PTTT = Σ (Công suất thiết bị x Hệ số nhu cầu).
4. Báo giá sơ bộ: Dựa trên vật tư (cáp, tủ điện) và nhân công.
5. Ký hợp đồng: Thống nhất tiến độ, phương thức thanh toán.
6. Thi công: Bắt đầu từ cáp nguồn tổng, lắp thang máng, tủ điện. (Thực chất đây là giai đoạn bắt đầu thi công, thiết kế sẽ giám sát)
7. Nghiệm thu: Kiểm tra an toàn, đo thông số, bàn giao.

Quy Trình Thi Công Hệ Thống Điện Nhà Xưởng

Quy trình thi công 7 bước: 1. Chuẩn bị vật tư → 2. Thi công cáp nguồn tổng → 3. Lắp thang máng cáp → 4. Lắp tủ điện → 5. Lắp hệ thống chiếu sáng → 6. Kiểm tra tổng thể (Commissioning) → 7. Bàn giao.

1. Chuẩn bị vật tư: Mua cáp, tủ điện, đèn theo bản vẽ. Vật tư từ các thương hiệu uy tín như Schneider Electric hay THIBIDI cần được kiểm tra kỹ.
2. Thi công cáp nguồn tổng: Kết nối từ trạm biến áp, đi ngầm với lớp bảo vệ chống ẩm.
3. Lắp thang máng cáp: Cố định bằng bulong, sắp xếp cáp theo màu pha (R-S-T) để dễ dàng sửa chữa.
4. Lắp tủ điện: Đấu nối thiết bị. Đặc biệt chú trọng thi công tiếp địa cho vỏ tủ để đảm bảo an toàn.
5. Lắp hệ thống chiếu sáng: Treo đèn, nối dây, thử bật/tắt.
6. Kiểm tra tổng thể (Commissioning): Sử dụng các dịch vụ thí nghiệm điện chuyên nghiệp để đo điện trở, kiểm tra rò rỉ, vận hành thử không tải và có tải.
7. Bàn giao: Hướng dẫn vận hành, cung cấp lịch bảo trì chi tiết.

Bảng Báo Giá Thi Công Điện Nhà Xưởng Tham Khảo 2025

Chi phí nhân công thi công điện nhà xưởng trọn gói trung bình dao động từ 150.000 – 300.000 VNĐ/m². Chi phí này chưa bao gồm VAT và vật tư chính như cáp, tủ điện, máy biến áp.

Giá thi công phụ thuộc lớn vào quy mô, loại vật tư (phổ thông hay cao cấp), và tiến độ. Mức trung bình thị trường dao động từ 150.000 – 300.000 VNĐ/m² (chưa bao gồm VAT và vật tư chính).

Lưu ý: Bảng giá trên chỉ mang tính chất tham khảo. Để nhận báo giá chi tiết và chính xác nhất cho dự án của mình, bạn nên liên hệ trực tiếp với các nhà thầu cơ điện (M&E) uy tín. Họ sẽ cung cấp giải pháp dựa trên khảo sát thực tế.

Lưu Ý Quan Trọng Khi Thiết Kế & Thi Công An Toàn

Luôn tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60364 (TCVN 7447). Chọn tiết diện dây dự phòng 20-25%. Bắt buộc phải có hệ thống chống sét và tiếp địa (điện trở < 4Ω). Sử dụng phần mềm mô phỏng (ETAP) và giám sát năng lượng (PME) để tối ưu vận hành.

• Tuân thủ tiêu chuẩn: Luôn tuân thủ TCVN 7447 (IEC 60364) về an toàn điện. Tham khảo 3 quy chuẩn lắp đặt tủ điện để đảm bảo kỹ thuật.
• Dự phòng quá tải: Luôn chọn tiết diện dây lớn hơn 20-25% so với tải tính toán để dự phòng mở rộng và tránh quá nhiệt.
• An toàn chống sét: Bắt buộc phải có hệ thống chống sét (trực tiếp và chống sét lan truyền) và hệ thống tiếp địa. Điện trở tiếp địa phải được kiểm tra định kỳ (chuẩn < 4Ω).
• Giám sát hiện đại: Sử dụng phần mềm ETAP để mô phỏng hệ thống. Ngoài ra, nên tích hợp hệ thống giám sát năng lượng (PME) để theo dõi và phát hiện sự cố sớm.
• Tránh lỗi phổ biến: Lỗi lớn nhất là không khảo sát kỹ, dẫn đến thiếu tải, hoặc lắp đặt không thẩm mỹ, gây khó khăn cho bảo trì về sau.

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ) Về Điện Nhà Xưởng

1. Chi phí thi công điện nhà xưởng trọn gói là bao nhiêu?

Khoảng 150.000 – 300.000 VNĐ/m² cho phần nhân công cơ bản. Chi phí sẽ tăng nếu bao gồm vật tư, máy biến áp riêng hoặc hệ thống tự động hóa.

2. Thời gian thi công trung bình mất bao lâu?

Từ 1-3 tháng tùy theo quy mô nhà xưởng và độ phức tạp của hệ thống.

3. Làm sao để chọn nhà thầu thi công uy tín?

Nên kiểm tra các nhà thầu có kinh nghiệm (tối thiểu 5-10 năm), xem các dự án đã thực hiện (portfolio), và ưu tiên các đơn vị có chứng chỉ ISO và quy trình làm việc rõ ràng.

4. Quy trình bảo trì điện nhà xưởng như thế nào?

Nên thực hiện dịch vụ bảo trì hệ thống điện định kỳ hàng quý hoặc 6 tháng/lần. Công việc bao gồm kiểm tra nhiệt, siết lại ốc vít, vệ sinh tủ điện, và thay thế các linh kiện (như cầu chì) có dấu hiệu hỏng hóc.

5. Xu hướng điện nhà xưởng 2025 có gì mới?

Xu hướng tập trung vào tiết kiệm năng lượng (đèn LED, biến tần) và tích hợp công nghệ 4.0. Cụ thể là tích hợp IoT, lắp đặt trạm sạc xe điện, và sử dụng điện năng lượng mặt trời áp mái.

Liên Hệ Tư Vấn Thi Công Điện Nhà Xưởng

Để được tư vấn và khảo sát miễn phí về dịch vụ thiết kế và thi công hệ thống điện nhà xưởng, quý khách hàng vui lòng liên hệ với chúng tôi qua:

Hotline Tư Vấn Khẩn Cấp 24/7:
+84968 27 11 99

(Hoặc Yêu Cầu Báo Giá Nhanh)