Lịch Trình Bảo Trì Điện Nhà Xưởng Theo Quý: Tải Form Mẫu 2025

Lịch Trình Bảo Trì Hệ Thống Điện Nhà Xưởng Theo Quý 2025 (Tải File Checklist Excel)

Trong suốt 20 năm làm nghề bảo trì hệ thống điện cho các nhà máy FDI (Samsung, LG, các KCN lớn), tôi thường xuyên gặp câu hỏi từ các Giám đốc nhà máy: “Tại sao chúng tôi kiểm tra hàng ngày rồi mà máy vẫn hỏng? Tại sao tủ điện vẫn phát nổ?”.

Câu trả lời nằm ở sự khác biệt giữa “Kiểm tra trực quan” (Visual Check) và “Bảo trì chuyên sâu” (Deep Maintenance). Một lịch trình bảo trì theo quý bài bản, kết hợp với các công cụ đo kiểm hiện đại (Camera nhiệt, máy đo cách điện) chính là “lá chắn” bảo vệ tài sản hàng trăm tỷ đồng của doanh nghiệp.

1. Tại Sao Phải Bảo Trì Điện Theo Quý (3 Tháng/Lần)?

Nhiều doanh nghiệp chủ quan, đợi “hỏng đâu sửa đấy” (Breakdown Maintenance). Đây là tư duy cực kỳ tốn kém. Dưới đây là 3 lý do kỹ thuật khiến việc bảo trì định kỳ 3 tháng/lần là bắt buộc:

• ✔Ngăn chặn hiện tượng “Lỏng mối nối” (Loosening): Nhà xưởng luôn có rung động từ máy móc. Theo thời gian, các ốc vít siết cáp trong tủ điện sẽ tự lỏng ra, làm tăng điện trở tiếp xúc, sinh nhiệt (Hotspot) và gây cháy. Chỉ có bảo trì định kỳ dùng cờ lê lực siết lại mới xử lý được.
• ✔Xử lý “Kẻ thù” Bụi bẩn: Bụi công nghiệp thường chứa mạt kim loại dẫn điện. Khi tích tụ đủ dày trên thanh cái hoặc aptomat, gặp độ ẩm cao sẽ gây phóng điện bề mặt (Flashover).
• ✔Tuân thủ pháp lý & Bảo hiểm: Các đơn vị bảo hiểm nhà xưởng và Cảnh sát PCCC luôn yêu cầu hồ sơ/biên bản bảo trì điện định kỳ để đánh giá rủi ro. Không có hồ sơ này, bạn có thể bị từ chối bồi thường khi có sự cố.

2. Sự Khác Biệt Giữa Kiểm Tra Hàng Ngày & Bảo Trì Quý

📞

Hotline tư vấn 0968.27.11.99

Ms. Thanh Tâm

Chuyên Viên tư vấn & báo giá

⚡ Phản hồi trong 5 phút

Chat ngay qua Zalo Official

Rất nhiều kỹ thuật viên nhầm lẫn hai khái niệm này. Để bạn dễ hình dung, tôi lập bảng so sánh dưới đây:

3. Chi Tiết Các Hạng Mục Bảo Trì Theo Quý (Checklist Kỹ Thuật)

Đây là phần “xương sống” của quy trình. Dưới đây là các hạng mục bắt buộc phải thực hiện khi đã cắt điện (Shutdown) hệ thống.

A. Tủ Điện Phân Phối Tổng (MSB) & Tủ Nhánh (DB)

Nếu bạn cần dịch vụ chuyên sâu cho tủ tổng, hãy tham khảo gói bảo trì tủ điện MSB của chúng tôi.

• Vệ sinh công nghiệp: Sử dụng máy hút bụi chuyên dụng để hút sạch bụi bẩn ở đáy tủ, trên nóc aptomat và các khe thanh cái. Tuyệt đối không dùng miệng thổi hoặc máy nén khí có lẫn hơi nước.
• Siết lực (Torque Retightening): Dùng cờ lê lực (Torque Wrench) siết lại toàn bộ các bulong, đai ốc tại điểm đấu nối cáp động lực, thanh cái đồng. Lực siết phải tuân theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất (Ví dụ: Bulong M10 siết lực 40-50 Nm). Sau khi siết xong, đánh dấu sơn (Marking) để kiểm soát.
• Kiểm tra quạt & Lọc bụi: Tháo lưới lọc bụi của quạt thông gió tủ điện ra vệ sinh hoặc thay thế. Quạt hỏng sẽ làm tủ nóng lên rất nhanh.

B. Hệ Thống Tụ Bù (Capacitor Bank)

Tủ tụ bù thường hoạt động rất nóng và dễ nổ nhất.

• Kiểm tra hình dáng tụ: Quan sát xem vỏ tụ có bị phình (swelling), chảy dầu hay rỉ sét không. Nếu có, thay thế ngay lập tức.
• Đo dung lượng: Sử dụng Ampe kìm đo dòng điện vận hành của từng cấp tụ. Nếu dòng giảm quá 30% so với định mức, nghĩa là tụ đã “khô”, cần thay thế để đảm bảo Cos phi.
• Kiểm tra Contactor: Các tiếp điểm của khởi động từ đóng cắt tụ rất dễ bị rỗ hoặc dính (Hàn dính tiếp điểm). Cần vệ sinh hoặc thay thế nếu quá cũ.

C. Thiết Bị Đóng Cắt (ACB, MCCB)

• Thao tác cơ khí: Đóng/Cắt thử bằng tay (Manual) xem cần gạt có trơn tru không? Nút nhấn ON/OFF có nhạy không?
• Bôi trơn (Dành cho ACB): Với máy cắt không khí ACB, cần tra mỡ dẫn điện chuyên dụng vào các khớp chuyển động cơ khí và tiếp điểm chính (Main contact).
• Kiểm tra buồng dập hồ quang: Tháo nắp xem các tấm thép dập hồ quang có bị cháy đen hay sứt mẻ không.

D. Hệ Thống Cáp & Máng Cáp

• Kiểm tra lớp vỏ cách điện của cáp xem có bị đổi màu (do quá nhiệt), nứt vỡ hay bị chuột/côn trùng cắn phá không.
• Kiểm tra dây tiếp địa (PE) nối vỏ máng cáp, vỏ tủ điện xem có bị đứt hoặc lỏng không.

4. [TẢI VỀ] Form Mẫu Lịch Trình & Biên Bản Bảo Trì (File Excel)

5. Công Nghệ Mới: Ứng Dụng Camera Nhiệt Trong Bảo Trì Quý

Một trong những hạn chế của phương pháp thủ công là mắt thường không thể nhìn thấy nhiệt độ. Một điểm nối lỏng có thể đang nóng tới 80°C nhưng bên ngoài trông vẫn bình thường. Đến khi nó bốc khói thì đã quá muộn.

Tại KTH Electric, chúng tôi áp dụng quy trình Scan nhiệt (Thermal Imaging) TRƯỚC và SAU khi bảo trì:

• Bước 1 (Khi đang có điện): Dùng Camera nhiệt (Fluke/Testo) quét toàn bộ tủ điện để phát hiện các điểm nóng bất thường (Hotspot).
• Bước 2 (Khi cắt điện): Tập trung xử lý, vệ sinh, siết lực kỹ lưỡng tại các vị trí đã đánh dấu Hotspot.
• Bước 3 (Đóng điện lại): Scan lại một lần nữa để xác nhận nhiệt độ đã trở về mức an toàn.

Đây là phương pháp Bảo trì tiên đoán (Predictive Maintenance) tiên tiến nhất hiện nay, giúp ngăn chặn sự cố trước khi nó xảy ra.

6. Những Sai Lầm “Chết Người” Khi Tự Bảo Trì Nội Bộ

• Không cô lập nguồn điện triệt để (Lockout/Tagout): Tắt aptomat nhưng không treo biển cảnh báo, không khóa cần gạt. Người khác vô tình đóng điện lại khi thợ đang thao tác.
• Dùng khí nén ẩm thổi bụi: Máy nén khí thông thường có chứa hơi nước. Thổi vào tủ điện sẽ làm giảm độ cách điện, gây phóng điện khi đóng lại. Phải dùng máy hút bụi hoặc khí nén khô.
• Siết ốc quá lực: Nhiều thợ nghĩ “càng chặt càng tốt”. Thực tế, siết quá lực làm vỡ sứ cách điện hoặc trờn ren ốc, gây hư hỏng thiết bị đắt tiền. Hãy dùng cờ lê lực!

7. Dịch Vụ Bảo Trì Điện Nhà Xưởng Chuyên Nghiệp Của KTH Electric

Nếu đội ngũ bảo trì nội bộ của bạn quá bận rộn hoặc thiếu các thiết bị đo kiểm chuyên sâu (Camera nhiệt, Máy đo điện trở đất, Máy đo chất lượng điện năng…), hãy để KTH Electric hỗ trợ bạn.

Tại sao chọn KTH Electric?

• 20 năm kinh nghiệm: Am hiểu đặc tính của từng loại nhà máy (Dệt may, Cơ khí, Thực phẩm…).
• Thiết bị hiện đại: Sở hữu dàn máy đo Fluke, Hioki chính hãng, cho kết quả đo chính xác tuyệt đối.
• Báo cáo chuyên nghiệp: Cung cấp báo cáo (Report) chi tiết từng thiết bị, kèm hình ảnh nhiệt và kiến nghị khắc phục, có giá trị pháp lý cho hồ sơ quản lý.