Thi Công Điện Nhà Máy Gạo Ngon KTH: Tự Động Hóa & An Toàn Cháy Nổ

1. Cấu trúc “Mạch Máu” Năng Lượng Của Nhà Máy Gạo Ngon KTH

Để vận hành một dây chuyền công suất lớn 20 tấn/giờ, hệ thống điện nền tảng (Root Attributes) được KTH ELECTRIC thiết kế như “mạch máu” chính, điều phối năng lượng xuyên suốt từ khâu tiếp nhận lúa nguyên liệu đến khâu đóng gói thành phẩm.

Hệ thống tủ điện phân tầng (MDB & DB)

Chúng tôi áp dụng thiết kế phân tầng cho tủ điện tổng (MDB) và các tủ phân phối nhánh (DB) để quản lý hiệu quả các phụ tải lớn, đặc biệt là các động cơ công suất từ 75kW đến 150kW.

• ✓ Chiến lược chia tách: Việc tách biệt tủ DB cho từng khu vực riêng biệt (Làm sạch, Xát trắng, Tách màu) cho phép bảo trì độc lập từng phần mà không cần dừng máy toàn bộ nhà máy, đảm bảo tính liên tục của sản xuất.

Hạ tầng cáp động lực và thang máng cáp

• ✓Vật liệu dẫn dòng: Dự án sử dụng hoàn toàn cáp đồng cách điện XLPE/PVC có khả năng chịu tải cao.
• ✓Bảo vệ cơ khí: Toàn bộ hệ thống dây đi trong thang máng cáp mạ kẽm nhúng nóng, giúp chống lại sự oxy hóa và ăn mòn trong môi trường nóng ẩm của nhà máy.
• ✓Tính toán sụt áp: Tiết diện dây dẫn được các kỹ sư KTH tính toán kỹ lưỡng dựa trên dòng khởi động (Starting Current) của máy nghiền cám để triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng sụt áp trên đường dây.

Hệ thống chiếu sáng chuyên dụng

Chúng tôi lắp đặt đèn Highbay LED đạt tiêu chuẩn kháng bụi IP65. Thiết kế kín khít này ngăn chặn bụi cám xâm nhập vào bộ nguồn (Driver), đảm bảo tuổi thọ đèn và độ sáng ổn định trong môi trường sản xuất có mật độ bụi cực cao.

2. Bài Toán Tối Ưu Chi Phí: Tụ Bù và Sóng Hài

💡

Câu trả lời nhanh:

Chuyên viên tư vấn & Báo giá

Ms. Khuyên Bùi

⚡ Phản hồi ngay

Chat tư vấn qua Zalo Official

CÓ. Việc lắp đặt tủ bù là bắt buộc để duy trì Cosφ > 0.9, tránh bị phạt tiền điện và tích hợp cuộn kháng để lọc sóng hài bảo vệ thiết bị.

Nhiều chủ đầu tư thắc mắc: “Nhà máy Gạo Ngon KTH có nhất thiết phải lắp tủ bù công suất phản kháng không?”

Câu trả lời là CÓ. Đây là yêu cầu bắt buộc để tối ưu chi phí vận hành và tuân thủ quy định ngành điện.

• • Loại bỏ phạt công suất vô công: Với số lượng lớn động cơ cảm ứng (motor), hệ số công suất () của nhà máy thường bị kéo xuống thấp. Hệ thống tụ bù của KTH ELECTRIC giúp nâng , loại bỏ hoàn toàn chi phí mua công suất phản kháng và giảm tổn thất điện năng trên đường dây.
• • Xử lý sóng hài (Harmonics): Do nhà máy sử dụng nhiều biến tần, sóng hài sinh ra dễ gây nóng dây và nổ tụ. Giải pháp của chúng tôi là tích hợp cuộn kháng chặn sóng hài (Reactor) đi kèm tụ bù để bảo vệ thiết bị điện bền bỉ hơn.

3. Công Nghệ Tự Động Hóa: Chìa Khóa Cạnh Tranh

KTH ELECTRIC áp dụng các giải pháp công nghệ độc nhất để giúp Gạo Ngon KTH tạo ra lợi thế cạnh tranh về chi phí sản xuất.

Biến tần (VFD) – Tiết kiệm 25% điện năng

Thay vì để động cơ chạy lãng phí ở 100% công suất, chúng tôi ứng dụng biến tần cho máy xát trắng và quạt hút.

Hệ thống PLC và HMI – Điều khiển thông minh

Chúng tôi thay thế hoàn toàn nút nhấn cơ truyền thống bằng hệ thống lập trình PLC cho quy trình liên hoàn: Bóc vỏ → Xát trắng → Tách màu.

4. Phân Tích Kỹ Thuật: Khởi Động Mềm vs. Sao-Tam Giác

Việc lựa chọn phương pháp khởi động cho động cơ lớn là một quyết định kỹ thuật dựa trên sự cân nhắc khắt khe về chi phí và hiệu năng.

5. Danh Mục Vật Tư & Thiết Bị: Chất Lượng Tạo Nên Thương Hiệu

Hệ thống vật tư được KTH ELECTRIC lựa chọn dựa trên sự đồng bộ kỹ thuật và khả năng chịu tải cường độ cao.

Cáp điện Cadisun – Truyền dẫn tin cậy

• ✓Cáp tổng: Sử dụng cáp treo hoặc cáp ngầm (Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC) để dẫn nguồn ổn định từ trạm biến áp về tủ MDB.
• ✓Cáp động lực: Tiết diện từ đến cho các động cơ lớn.
• ✓Cáp điều khiển: Sử dụng loại chống nhiễu chuyên dụng cho PLC/HMI để đảm bảo tín hiệu không bị sai lệch do từ trường.

Thiết bị đóng cắt: Cuộc chiến giữa LS và Schneider

Việc lựa chọn giữa hai thương hiệu này dựa trên bài toán tối ưu chi phí và yêu cầu kỹ thuật tại từng vị trí.

6. Giải Pháp An Toàn Cháy Nổ: Kháng Bụi Tuyệt Đối

Bụi cám là tác nhân gây nguy cơ cháy nổ cực cao trong nhà máy xay xát. Tại dự án này, KTH ELECTRIC triển khai tiêu chuẩn bảo vệ nghiêm ngặt:

1. Thiết bị chuẩn IP65: Toàn bộ công tắc, ổ cắm, tủ điều khiển tại hiện trường đều có ron cao su kín khít. Điều này ngăn chặn bụi mịn xâm nhập gây phóng điện bề mặt hoặc chập cháy linh kiện bên trong.
2. Vỏ tủ 2 lớp cánh: Thiết kế vỏ tủ điện công nghiệp 2 lớp cánh giúp tăng tuổi thọ linh kiện bên trong lên gấp 2 lần.
3. Phòng điện cách ly (Electric Room): Chúng tôi tư vấn xây dựng phòng điện riêng biệt, trang bị hệ thống lọc khí sạch để đặt tủ MDB và biến tần. Việc cách ly khỏi khu vực phát sinh bụi giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị điện tử lên gấp đôi.
4. Phụ kiện kín khí: Sử dụng ốc siết cáp (Cable Gland) IP68 tại mọi điểm đấu nối vào/ra tủ điện.

7. Quy Trình 5 Bước Thi Công Chuẩn Hóa Của KTH Electric

Chúng tôi cam kết tiến độ và chất lượng thông qua quy trình thi công nghiêm ngặt:

1

Tính toán phụ tải: Xác định công suất thực tế và dự phòng 20% cho tương lai.

2

Thi công tiếp địa: Đảm bảo điện trở tiếp địa để bảo vệ máy tách màu đắt tiền.

3

Lắp đặt thang máng cáp: Định tuyến đi trên cao, tránh khu vực sinh nhiệt của máy xát.

4

Đấu nối tủ điện: Ép đầu cốt chắc chắn bằng kìm thủy lực theo đúng sơ đồ nguyên lý.

5

Vận hành thử nghiệm (Commissioning): Sử dụng camera nhiệt kiểm tra toàn bộ điểm đấu nối trước khi bàn giao.