Dịch Vụ Bảo Trì Hệ Thống Điện & Scan Nhiệt (PdM): Tuân Thủ QCVN 25:2025

Giải pháp bảo trì dự đoán (PdM) giúp giảm 99% rủi ro dừng máy & cháy nổ. Tư vấn trực tiếp bởi chuyên gia 20 năm kinh nghiệm.

🛑 STOP!
Một phút ngừng máy (downtime) đột ngột có thể “thổi bay” hàng tỷ đồng lợi nhuận.

Theo thống kê, 80% các vụ cháy nổ tủ điện nhà xưởng không đến từ “thiên tai”, mà đến từ sự chủ quan: Hệ thống điện không được bảo trì đúng kỹ thuật.

Kỹ sư KTH sử dụng Camera nhiệt Fluke Ti480 PRO soi điểm nóng tủ điện MSB
📸 Bằng chứng thép: Camera nhiệt Fluke phát hiện điểm nóng “tàng hình” tại tủ MSB trước khi nó gây cháy.

Chào bạn, tôi là Kỹ sư Đỗ Tấn Tuấn – Giám đốc Kỹ thuật tại KTH ELECTRIC. Với hơn 20 năm lăn lộn tại các công trình M&E của những tập đoàn đa quốc gia, tôi nhận thấy một sai lầm “chết người” mà 80% chủ doanh nghiệp mắc phải: Coi hệ thống điện là “trâu cày” nhưng lại quên cho nó “ăn cỏ”. Hệ thống điện là “trái tim” của nhà máy. Dù thiết bị có xịn đến đâu (Siemens, ABB), theo thời gian, các điểm tiếp xúc sẽ bị lỏng, oxy hóa hoặc quá tải. Tại KTH ELECTRIC, chúng tôi không chỉ là thợ sửa điện. Chúng tôi là đối tác quản trị rủi ro, cung cấp giải pháp Bảo Trì Dự Đoán (Predictive Maintenance – PdM) giúp bạn “nhìn thấy trước” sự cố.

⚠️ CẢNH BÁO PHÁP LÝ: QCVN 25:2025/BCT

Chủ doanh nghiệp lưu ý: Từ ngày 08/08/2025, Quy chuẩn mới sẽ thay thế hoàn toàn QCVN cũ. Việc không tuân thủ có thể dẫn đến đình chỉ hoạt động.

  • Quy trình LOTO (Lockout/Tagout): Bắt buộc 100% khi bảo trì để đảm bảo sinh mạng con người.
  • Trách nhiệm: Quy định rõ vai trò pháp lý của “Người chỉ huy trực tiếp”.
  • Đo lường: Bắt buộc lập bản đồ cường độ điện trường trạm biến áp >220kV.
👉 KTH ELECTRIC cam kết quy trình bảo trì tuân thủ 100% quy chuẩn này.

Doanh Nghiệp Bạn Đang Ở Cấp Độ Nào? (Tư Duy ROI)

Hiểu đúng vị thế giúp bạn chọn gói dịch vụ có Tỷ suất hoàn vốn (ROI) cao nhất. Đừng lãng phí tiền vào việc sửa chữa vụn vặt.

Tiêu chí Cấp 1: Sửa Chữa (Reactive) Cấp 2: Phòng Ngừa (Preventive) 🏆 Cấp 3: Dự Đoán (PdM)
Phương châm “Hỏng đâu sửa đó” Làm theo lịch (6 tháng/lần) “Sửa khi máy CẦN” (Dựa trên dữ liệu)
Công nghệ Thủ công Đồng hồ VOM cơ bản Scan nhiệt, Phân tích PQA, IoT
Rủi ro dừng máy 🔴 Cực Cao 🟡 Trung bình 🟢 Thấp nhất (<1%)

“Bảo trì dự đoán (PdM) giống như việc chiếc xe hơi báo chính xác khi nào bạn cần thay dầu. Scan nhiệt là bắt buộc để nhìn thấy những dòng điện rò rỉ và điểm nóng ‘vô hình’ mà mắt thường không bao giờ thấy được.”

Quy Trình Bảo Trì “Chuẩn 4 Bước” An Toàn Tuyệt Đối

Chúng tôi không làm việc theo cảm tính. KTH áp dụng quy trình chuẩn hóa ISO:

1. Khảo Sát & LOTO (An Toàn)

Rà soát hồ sơ, audit trực quan. Đặc biệt: Thực hiện khóa LOTO cô lập nguồn điện để đảm bảo tính mạng.

2. Vệ Sinh & Siết Lực (Torque)

Hút bụi chuyên dụng. Dùng Cờ lê lực siết chặt ốc vít theo chuẩn Nm của nhà sản xuất để chống move nhiệt.

🔥 3. Scan Nhiệt (Vũ Khí Bí Mật)

Quét khi hệ thống On-load (đang chạy). Phát hiện điểm nóng đỏ rực và xử lý ngay trước khi cháy.

4. Thí Nghiệm & Báo Cáo

Đo điện trở cách điện (Megger), phân tích sóng hài (PQA). Bàn giao Hồ sơ số hóa kèm ảnh nhiệt.

Checklist Các Hạng Mục Kỹ Thuật Cốt Lõi

Đây là quyền lợi của bạn. Hãy đảm bảo nhà thầu thực hiện đủ các bước:

  • Trạm Biến Áp (MBA): Lấy mẫu dầu (DGA), lọc dầu, vệ sinh sứ, kiểm tra máy cắt (VCB).
  • Tủ Điện & Thanh Dẫn: Scan nhiệt toàn bộ, siết lực tiếp xúc, kiểm tra quạt làm mát.
  • Hệ Thống Cáp & Busway: Kiểm tra khớp nối (joint) tránh nổ do giãn nở nhiệt.
  • Tiếp Địa & Chống Sét: Đo điện trở bãi cọc (Tiêu chuẩn < 4 Ohm).
⬇️ Tải Ngay: Checklist Bảo Trì Điện Theo QCVN 25:2025 (PDF)

*Tài liệu nội bộ dành cho Giám đốc kỹ thuật & Quản lý nhà máy

📊 CASE STUDY: Nhà Máy Bao Bì ABC (Long An)

🔴 Vấn đề:
Máy in trục ống đồng dừng đột ngột 3-4 lần/tháng. Thiệt hại ước tính ~500 triệu VNĐ/tháng do hỏng màng in.
🟡 Phát hiện của KTH:
Qua Scan nhiệt, phát hiện MCCB cấp nguồn chính bị quá nhiệt lên tới 85°C (Ngưỡng nguy hiểm) do tiếp xúc kém và sóng hài bậc 5 cao.
🟢 Giải pháp & Kết quả:
Vệ sinh, siết lực lại toàn bộ, lắp lọc sóng hài. Nhiệt độ giảm về 45°C (An toàn). Hệ thống ổn định suốt 12 tháng qua. Giảm 100% thời gian dừng máy bất ngờ.

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

1. Bao lâu nên bảo trì hệ thống điện công nghiệp một lần?

Theo khuyến cáo quốc tế và TCVN, bảo trì toàn diện nên thực hiện 6-12 tháng/lần. Tuy nhiên, với môi trường nhiều bụi bẩn hoặc tải cao, nên thực hiện Scan nhiệt 3 tháng/lần để kiểm soát rủi ro.

2. Dịch vụ Scan nhiệt tủ điện có cần cắt điện không?

Không. Ưu điểm lớn nhất của Scan nhiệt là thực hiện khi hệ thống đang hoạt động (On-load). Điều này giúp phát hiện chính xác điểm nóng khi có tải thực tế mà không làm gián đoạn sản xuất.

3. Dấu hiệu nào cho thấy tôi cần gọi KTH ngay lập tức?

Nếu bạn nghe tiếng “rè rè” liên tục (phóng điện), ngửi thấy mùi khét (ozone), hoặc CB tổng nhảy liên tục. Tuyệt đối không tự ý đóng lại CB mà hãy gọi chuyên gia ngay.

*Tuyên bố từ chối trách nhiệm: Bài viết cung cấp kiến thức kỹ thuật tham khảo. Mọi thao tác trên hệ thống điện công nghiệp bắt buộc phải do nhân sự có chứng chỉ an toàn điện thực hiện.